Akademik

ниобиевые сплавы
[niobium alloys] — жаропрочные сплавы на основе Mb. Hиобиевые сплавы подразделяют на сплавы: низкой прочности, применяемые при t 1100 — 1150 °С; средней прочности, которые могут успешно применяться при t 1200 — 1250 °С и высокопрочные, способные работать при 1250 — 1300 °С, а при кратковременном использовании — до 1450-1500 °С. Ниобиевые сплавы низкой прочностью содержат небольшие добавки металлов IVA группы Периодической системы Ti, Zr или НО, а также V и Та. При 1095 °С σв низколегированных ниобиевых сплавов не превышает 180-240 МПа, σ100 = 70—80 МПа. Жаропрочные ниобиевые сплавы средней прочности кроме металлов IVA группы содержат тугоплавкие легирующие элементыMo, W и Та, вводимые с целью увеличения прочностных характеристик при рабочих температураx. Эти сплавы содержат 4 — 10 % тугоплавких легирующих элементов, вследствие чего имеют более высокую температуру начала рекристаллизации (1100 — 1200 °С) и прочностные свойства по сравнению со сплавами 1-й группы. При 1095 °С у этих сплавов (в отожженном состоянии) σв = 260—450 МПа, σ100 = 120—160 МПа. Высокопрочные ниобиевые сплавы характеризуются более сложным химическим составом и содержат в значительных количествах тугоплавкие легирующие элементы, главным образом W и Мо (в сумме до 20-25 %). Эти сплавы имеют высокую температуру начала рекристаллизации(от 1150 до 1540 °С) и характеристики жаропрочности. Применение жаропрочных ниобиевых сплавов в конструкциях, работающих в окислительных средах при высоких температурах, требует защиты их от окисления. Выше 1000-1100 °С относительно надежную защиту от окисления ниобиевым сплавам обеспечивают алюминидные, силицидные и керамические покрытия. Наиболее перспективны силицидные покрытия на основе MoSi2;
Смотри также:
Сплавы
Алюминиевые литейные сплавы
Алюминиевые литейные сплавы в чушках
Сплав Вуда
циркониевые сплавы
цветные сплавы
тяжелые сплавы
тугоплавкие сплавы
титановые сплавы
типографские сплавы
термопарные сплавы
термомагнитные сплавы
твердые сплавы
сплавы щелочных металлов
сплавы щелочноземельных металлов
сплавы с заданными упругими свойствами
сплавы с заданным ТКЛР
сплавы редкоземельных металлов
сплавы для аккумуляторных батарей
сверхлегкие сплавы
рениевые сплавы
резистивные сплавы
пружинные сплавы
протекторные сплавы
прецизионные сплавы
подшипниковые сплавы
подготовительные сплавы
оловянные сплавы
никелевые сплавы
молибденовые сплавы
медные сплавы
магнитострикционные сплавы
магнитно-полутвердые сплавы
литейные сплавы
легкоплавкие сплавы
легкие сплавы
криогенные сплавы
коррозионностойкие сплавы
кобальтовые сплавы
зубопротезные сплавы
звукопроводные сплавы
жаростойкие сплавы
жаропрочные сплавы
деформируемые сплавы
демпфирующие сплавы
вольфрамовые сплавы
висмутовые сплавы
ванадиевые сплавы
благородные сплавы
бериллиевые сплавы
аморфные резистивные сплавы
аморфные металлические сплавы
аморфные магнитные сплавы
аморфные конструкционные сплавы
аморфные инварные сплавы
алюминиевые сплавы
сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)
магнитно-твердые сплавы (МТС)
магнитно-мягкие сплавы (ММС)
цинковые сплавы
хромистые сплавы
спеченные алюминиевые сплавы (САС)
магниевые сплавы

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. . 2000.